機械部品は長期間使用するとある程度の磨耗が生じますが、レーザーマーキングマシンも例外ではありません。 したがって、レーザーマーキングマシンプロセスを使用する場合は、付属品の定期的なメンテナンスが必要です。 特に機械の使用量が増えるにつれて、磨耗や破損した付属品の交換には注意してください。そうしないと、機械全体が正常に動作しなくなる可能性があります。
レーザーマーキングマシンの使用時間を長くするためには、オペレーターは通常のマーキング作業においてレーザーマーキング装置の付属品のメンテナンスに注意を払う必要があり、マーキング装置の耐用年数を延ばし、コストを節約し、より優れた製品を作成することができます。利点。 この記事では、レーザーマーキングマシンのアクセサリのメンテナンス方法をいくつか紹介します。
レーザーマーキング機フィールドミラー
レーザーマーキングマシンのフィールドミラーは定期的に掃除する必要があります。屋外にあるため、マーキングにはほこりが付着し、灰の層の上に長期間クリーニングしないレンズがあり、レーザーマーキングマシンの光の品質に影響を与える可能性があり、重大な問題が発生する可能性があります。レンズが焼けてしまった。
レーザーマーキングマシン発振器
レーザーマーキングマシンの振動ミラーが動かない、または方向が動かない場合は、振動ミラーのXYステータスインジケータが正常かどうかを確認する必要があります。振動ミラーの配線が緩んでいないかどうかを確認してください。振動ミラースイッチの電源が正常かどうかを確認してください。 、USBボードカードの振動ミラー出力信号が正常かどうかを確認してください。
ファンの掃除
ファンを長期間使用すると、ファン内部に固形塵が多く蓄積し、騒音が大きくなるだけでなく、排気や消臭にも役立ちません。 したがって、マシンを正常に使用できるように、ファンを定期的に掃除する必要があります。
レーザーマーキングマシンの反射レンズ
マーキングマシンには反射レンズが付いています。 このレンズは使用時間が長くなると損傷するため、定期的にレンズを交換する必要があります。そうしないと、レーザーマーキングマシンの使用に影響します。
チラーアラーム
レーザーチラーアラームが見つかった場合、レーザーマーキングマシンは使用できません。アラーム状況により、レーザー電源が起動できません。レーザーチラーアラームは主に流量アラームとコンプレッサー高圧アラームであり、アラームがあります。まず、レーザーマーキングマシンのチラー水圧かどうかを確認してください。主にチラー水圧が正常かどうかを確認します。流れがない場合は、チラーのウォーターポンプである可能性があります。流れがない場合は、チラーの水圧が正常である可能性があります。チラーのウォーターポンプが悪いか圧力が不足している場合、またその逆の場合はチラーのフロースイッチが破損している場合は、実際の状況に応じて修理して障害を処理する必要があります。
レーザーマーキングマシンの使用環境
レーザーマーキングマシンにおける環境の重要性は自明のことであり、それはマシン全体のマーキング効果に直接関係しています。 使用中は操作手順を厳守し、機械の電源を入れたり切ったりする順序に注意してください。 これは機械の耐用年数に影響します。 レーザーマーキングマシンを正しく切り替えると、その耐用年数が向上します。
機械の電源を入れるたびに、水継手部分に緩みの兆候がないか、水漏れなどの水漏れがないかを確認し、すぐに非常停止スイッチを押してメンテナンスを行ってください。
レーザー技術の発展に伴い、レーザーマーキングマシンの用途は、特にマーキング精度に対する高い要求が求められる業界でますます広範囲になってきています。 ワークショップで高効率かつ高精度のマーキング装置が必要な場合は、ファイバーレーザーマーキングマシンが最適です。
