レーザーレリーフ技術は積層造形以前から存在しており、宝飾品加工、型彫刻、コイン鋳造などの業界で普及しています。 レーザーレリーフは、典型的なレーザーサブトラクティブ製造技術であり、この技術は、レーザーによって材料の完全な部分の層を除去して、三次元レーザー彫刻を実現することです。
従来のツール彫刻や EDM と比較すると、レーザー レリーフ プロセスは直接 3D デジタル モデリングであり、レーザー縮小プロセスはダイナミック フォーカス システムによって制御され、見たままのものを実現します。 レーザー加工の精度と効率、残留機械応力がないため、精密加工分野での微細彫刻などの小型化を実現し、幅広い用途に対応できます。
3D レーザー加工レリーフ プロセスでは、このコンポーネントの 3D ダイナミック フォーカシング システムから次の点を共有します。
1. 彫刻書類の種類
レーザーレリーフでは3Dモデル図面(STL形式)ドキュメントの使用が必要です。 マーキング ソフトウェアで 3D デジタル モデリングを使用したり、マーキング ソフトウェアで 3D モデル描画 (STL 形式) を直接使用したり、スライス生成して 3D レリーフの効果を彫り出すことができます。
2. プロセスの特性
幅広い用途: 銅、アルミニウム、研磨鋼、炭化ケイ素、翡翠、木材など、ほとんどの金属および非金属材料をレリーフ彫刻に使用できます。レーザースポットはナイフよりも細かく、加工は可能です。もっと立派になってください。 そのため、レーザーレリーフ加工は手工芸品業界、特殊産業、金型業界などで広く利用されています。
高効率：ダイナミックフォーカスシステムを搭載したレーザーレリーフ装置。 作業中、ダイナミック フォーカスの 3D ダイナミック軸は XY 軸と完全なソフトウェア相乗効果を発揮し、階層化されたフォーカス補正はマイクロ秒で完了し、非常に効率的です。 適切な構成では、CNC の効率を満たすか、それを超えることが可能です。
高精度：ダイナミックフォーカシングシステムを通じてレーザーサブトラクティブ処理を制御することにより、ダイナミック軸は処理層の増加と相乗して焦点を調整し、リアルタイムでスポットを調整することができ、処理全体を通して焦点ソフトウェアが制御可能であることを保証できます。従来の発振器に比べて高い精度が得られます。
3. 最良の効果をデバッグする方法
レーザーレリーフ彫刻の前に、マーキングパラメータ、塗りつぶし線の間隔、層の厚さ、その他のパラメータが最も適切なパラメータをテストする必要があります。
充填パラメータ: まず、材料をテストし、均一なつや消しベースラインを彫刻することによって適切な充填パラメータをテストします。
層状の厚さ: 材料テストから得られた充填パラメーターを使用して、レリーフの層状の厚さは、材料を 50 ～ 100 回彫刻することによって導出されます (単一プロセスの合計深さ/彫刻回数=の深さ)。
スイッチング光遅延時間:実際のサンプルでテストし、レリーフの表面が滑らかになるまでテストを繰り返し、適切な開口光遅延時間パラメータを導き出します。
クリーニング: レリーフ彫刻のプロセスではほこりが発生します。3-5 層の彫刻ごとにほこりを掃除する必要があります。そうしないと、ほこりが蓄積しすぎてレリーフの形が崩れてしまいます。
