銅は、人類が使用する初期の金属の1つであり、多くの優れた特性と機能を備えています。優れた熱導電率と電気的導電率、優れた可塑性、高温および冷圧処理などです。現在、非鉄金属の国内産業消費は、銅が2番目にランクされ、2番目にランクされ、建設業界では電気、機械製造、その他の産業には幅広い用途があります。
市場の従来の銅溶接は、主にレーザー波長の低下を通じて、材料吸収速度を改善して、青色光、赤外線青色光複合材、緑色光、その他のレーザーの使用など、溶接品質を最適化します。ただし、これらのレーザーと従来の赤外線波長レーザーは、短い寿命、高価格、その他の問題の存在と比較しています。
この点で、レーザー市場は、「赤外線連続繊維レーザー」を使用してレーザー溶接装置を導入しました。これは、あらゆる形態のスポットを実現するために自由に編集でき、同時に溶接制御システムと組み合わせて、ピクセルの光スポットの明るいパワー、頻度と比率を柔軟かつ独立して制御します。溶接。高品質の銅溶接のニーズを満たすためにカスタマイズできます。
アプリケーションケース1：銅コイル溶接
過去には、コイル処理は一般にスズ溶接と油圧圧力の形で使用されていましたが、これらの方法は高堅牢性ではなく、導電率は強くなく、高標準産業のニーズを満たすことはできません。また、その高効率と消耗品、強い導電性、その他の利点を備えたレーザー溶接は、処理方法のより良い選択になります。
溶接スキル：1。レーザーへの長期的な逆反射損傷を防ぐための溶接ヘッド角の傾き。 2.レーザーは小さなコア直径を使用し、エネルギー密度はより集中し、銅の吸収値に簡単に到達できます。 3.振動溶接は、溶接の表面品質を改善することができます。
アプリケーション産業：パワーエレクトロニクス、航空宇宙、航空
アプリケーションケース2：銅板溶接
銅板の溶接には滑らかで平らな表面が必要であり、揚げポイントやバンプはありません。背面には熱効果がありません。溶接後の変形はありません。レーザー溶接には、銅材料の溶接に適した、高エネルギー密度、高溶接効率、高い熱に影響を受けたゾーン、高度な自動化、およびその他の優れた特性があります。
溶接スキル：リングセグメント化された溶接を使用して張力を高め、変形の量、高速および低いスイング高密度を制御し、溶接の底部を制御し、小さな間隔を制御する表面の平坦性を制御します。
アプリケーション産業：建設産業、電気産業
アプリケーションケース3：銅ブロック溶接
紫色の銅ブロックの小片を溶接するには、溶接後の良好なシーリング性能が必要であり、溶接の亀裂がありません。溶接プロセス中の材料の融解は、溶接の鍵です。温度が十分に制御されていない場合、材料の不均一な融解につながり、溶接のシーリングに影響します。
溶接スキル：1。レーザーへの長期的な逆反射損傷を防ぐための溶接ヘッド角の傾き。 2.レーザー電力は、光が反射しないように銅の吸収値に到達する必要があります。 3.レーザーは小さなコア直径を採用し、エネルギー密度はより濃縮され、温度は安定しています。
アプリケーション業界：新しいエネルギー産業、バッテリーフィールド
