現在、中国の自動車産業は大きな変化を遂げており、自動車産業チェーンは低炭素、電動化などの方向への転換を加速しており、特に中国の新エネルギー車市場浸透率は年々増加しており、新旧の運動エネルギーの転換が加速しており、古いものから新しいものへの転換は巨大な潜在力を持っています。
中国は、新エネルギー自動車産業の発展の優位性をさらに強化・拡大するため、政策支援を公布し、新エネルギー自動車の車両購入税減免政策を2027年末まで延長することを決定し、減免措置は毎年徐々に後退し、新エネルギー乗用車購入税減免は減免限度額を設定した。予備的な推計では、延長政策の実施により、2024-2027台の車両購入税減免規模は総額5,200億元に達する。
巨大な市場と絶えず変化する需要に直面して、自動車の性能と外観だけでなく、経済性、実用性、環境保護も求められています。これにより、自動車の製造と加工に対する要求がさらに高まります。従来の加工方法は効率が低く、精度も低いため、市場の需要に応えてレーザー加工が生まれ、自動車製造業界で広く使用されています。
レーザー溶接
レーザー溶接とは、レーザー照射によってワークピースの表面が加熱され、溶融池が形成されることです。そのため、レーザー溶接は、材質、厚さ、コーティングが異なる2種類以上の鋼材やアルミニウム材を自動的に接合・溶接し、その後、部品を直接プレスして成形することができます。これにより、部品の性能を保証する前提で、車体の重量を大幅に軽減できると同時に、加工リンクを減らして生産ラインのコストを下げることができます。
レーザースプライシング溶接は、自動車製造において最も効果的に適用され、より明らかな利点があるレーザー溶接技術です。関連する自動車構造部品には、ボディサイドフレーム、インナードアパネル、ドアカバーシートメタル、ホイールカバーパネル、フロアパネル、センターピラーなどがあります。
レーザーディープメルト溶接
レーザー深溶融溶接は、レーザービームを熱源として金属母材を加熱し、急速に気化させて小さな穴を形成します。形成された穴は外界からの熱摂取を急速に吸収し、高温の穴から外壁に熱が伝達されると、外壁に近い金属が急速に溶融し、溶融金属は穴の流れ後に隙間を埋めて冷却され、溶接継ぎ目を形成します。
レーザーろう付け
レーザーろう付けの原理は、通常のろう付け溶接プロセスと似ていますが、違いもあります。レーザーろう付けの熱源はレーザーで、レーザーがワイヤの表面に作用してワイヤが溶け、その後ロボットを使用してワイヤを引っ張り、溶接部に浸透させて、レーザーろう付けの溶接プロセスが完了します。
レーザー溶接、レーザー深溶融溶接、レーザーろう付けはすべてレーザー溶接技術の範疇に属しますが、それぞれ原理、用途、特性が異なります。適切な溶接方法を選択する際には、材料の性質、生産要件、コストを考慮する必要があります。
産業応用
金属溶接の分野に適しており、手持ち式レーザーガルバノメータ溶接に適しています。主にアルミニウム、鉄、ステンレス鋼、銅、炭素鋼などの同種の金属材料の溶接、またはアルミニウムと銅、ステンレス鋼と銅などの材料の混合溶接に使用されます。
レーザー切断
レーザー切断は、レーザーの原理に基づいた切断技術であり、非常に小さな領域に焦点を合わせた高エネルギーレーザービームを使用して切断する材料を加熱して溶融または気化させ、最後に高圧の空気流を使用して溶融または気化した材料を処理領域から排出します。
自動車製造業界の継続的な発展に伴い、レーザー切断機は高精度、高速、高効率により自動車製造プロセスにおいてますます重要な役割を果たしています。
エンジン部品
レーザー切断は、シリンダーヘッド、シリンダーブロック、クランクシャフト、カムシャフトなどの自動車エンジン部品の製造に使用できます。
自動車内装
シート、ドアパネル、センターコンソールなどの自動車内装はレーザー機器で加工でき、顧客のニーズに合わせてカスタマイズすることもできます。
自動車用ホイールハブ
レーザーカットによりホイールハブ表面の微細加工や模様彫刻が可能です。
産業応用
板金、自動車部品、工芸品ギフト、装飾広告、台所用品、その他の産業の金属材料の切断に適しています。
レーザーマーキング
レーザーマーキングは、高エネルギー密度レーザーを加工物に局所的に照射し、表面材料の気化や化学反応による色の変化によってマーキングを永久に残す方法です。加工物の表面に触れる必要がないため、あらゆる形状の表面材料にマーキングでき、加工物が変形したり内部応力が生じたりすることはありません。これは、効率と品質を追求する自動車業界にとって間違いなく最適なマーキングソリューションです。
自動車業界におけるレーザーマーキングの主な用途には、自動車部品、エンジン、ラベル用紙（フレキシブルラベル）などのマーキングが含まれます。その中でも、レーザーバーコードと2Dコードは自動車部品のトレーサビリティによく使用され、車両全体の不良品リコールシステムの要件を満たすだけでなく、部品に関する情報の収集と品質トレーサビリティも実現しており、今日の自動車製造業界にとって重要かつ特別な意味を持っています。
産業アプリケーション
CO2 レーザーを使用: 木材、皮革、プラスチック、紙の素材へのマーキングに適しています。
ファイバーレーザー付き: 手作業によるジュエリーマーキング、金属マーキング、電子部品マーキング、バッテリーマーキング、充電器マーキング、スイッチマーキングなど、ステンレス鋼、酸化アルミニウム、銅、その他の合金材料の表面マーキングに適しています。
紫外線レーザーを使用: プラスチック、PVC、回路基板、ケーブル、チップ、LCD 画面、ガラス、食品包装など、電子産業の精密マーキングによく使用されます。
レーザー技術の継続的な進歩と普及に伴い、レーザー技術に対する人々の機能的需要も高まり、自動車製造分野におけるその重要性は明らかになっています。
