酸素センサーは、セラミック製の感応素子を用いて各種加熱炉や排気ダクト内の酸素ポテンシャルを測定し、化学平衡原理により対応する酸素濃度を算出し、炉内の燃焼空燃比を監視・制御する測定素子です。製品の品質と排ガス基準は、さまざまな石炭燃焼、石油燃焼、ガス燃焼、その他の炉の雰囲気制御に広く使用されています。 センサーは金属パッケージ溶接である必要があり、溶接の品質がセンサーのアプリケーションに大きな影響を与えます。以下に酸素センサー技術の溶接におけるレーザー溶接装置を示します。
酸素センサーのベースは通常、直径 20-40 mm のステンレス鋼のシリンダーで、触媒コンバーターの本体はステンレス鋼のシェル、白色担体、減衰層、触媒などで構成されます。触媒コンバーター アセンブリの製造では、酸素センサーのベースは次のような条件を満たす必要があります。触媒コンバーターシェルに溶接されています。 武漢瑞豊光電レーザーは17年間レーザー機器の開発と生産に注力しており、レーザー機器の開発における長年の経験があり、製品技術は成熟しており、製品の性能は安全で安定しています。 当社は「技術革新、製品革新、サービス革新」の経営理念に従い、お客様に最高品質の製品とサービスを提供します。
酸素センサーのベース壁厚さ5-12mm、触媒コンバータ本体シェルの厚さ1mm-2mm、2つの厚さの差は大きく、アーク溶接を使用した既存の溶接プロセスは一度溶接成形し、生産プロセス、電流が大きすぎて触媒コンバータシェル溶接漏れが発生します。電流が小さすぎると酸素センサーの接続強度が不十分です。そのため、レーザー溶接技術、レーザー溶接機の選択、ファイバーレーザー、レーザー使用の統合構造、安全保護機能を選択できます。環境保護、完全密閉型溶接キャビネット、コンパクトな構造、高統合性を備えています。 ガントリー溶接モジュールには、多次元調整レーザー溶接ヘッド、2次元水平CNC高精度テーブル、および精密溶接のニーズを完了するための特別な治具が装備されています。
酸素センサー技術の溶接用途におけるレーザー溶接装置:
1. 溶接スパッタが極力少ない。
酸素センサーベースと触媒コンバーター本体の溶接、溶接シームは溶接スパッタに非常に敏感ですが、一方で、酸素センサーシートとその周囲に付着した溶接スラグによって発生する溶接は、センサー信号の精度に影響を与える可能性があります。一方、トランスミッションの触媒コンバーター本体は密閉シリンダー構造であり、触媒コンバーターシェル内部に溶接スラグの飛散があると、溶接スラグを自動的に排出できず、手動による清掃も困難で、溶接スラグが残留します。触媒コンバーターの耐用年数と到達した nvh 性能は、隠れた危険を引き起こします。
2. 溶接シームは接続強度と高い気密性要件を確保する必要があります。
触媒コンバーターはガス処理装置となり、アセンブリの全体的な接続強度と気密性は高く、酸素センサーのベースと触媒コンバーター本体の間の溶接シームにも同じ接続強度と気密性の要件があります。 酸素センサーベースの厚さは一般的に6-12mm、触媒コンバーター本体の厚さは一般的に1.5mm-2mmです。 2 つの厚さの差が大きいため、溶接プロセスの範囲は非常に狭く、電流の変動、溶接表面の状態の違い、溶接ギャップの変動により、触媒コンバータの溶接漏れなどの欠陥が発生する可能性があります。シェル。
上記は酸素センサーの溶接におけるレーザー溶接装置の技術的応用であり、自動レーザー溶接装置は自動車センサーの溶接と加工に適しており、センサー溶接の品質を確保するだけでなく、加工の効率も向上します。 酸素センサーの触媒コンバーター本体は、到達すべき触媒コンバーターアセンブリの性能の最も重要な部分であり、部品の高品質要件、部品あたりのコストが高いため、企業は部品の品質と合格率を非常に懸念しています。
