レーザー溶接では、高エネルギーのレーザー パルスを使用して、狭い領域の材料を局所的に加熱します。 レーザー放射からのエネルギーは熱を介して材料の内部に広がり、材料が溶融して特定の溶融池が形成されます。 レーザー連続溶接機を使用している人の中には、「レーザー連続溶接機とは何ですか? レーザー溶接機で溶接できる製品は何ですか? レーザー溶接機の用途にはどのようなものがありますか?」と疑問に思う人もいるでしょう。
レーザー連続溶接機とは何ですか？
レーザー連続溶接機はハイエンドの新しいタイプの溶接方法で、一般に「溶接機」と「溶接テーブル」で構成され、レーザー光を光ファイバーに結合し、長距離伝送した後、平行光に加工されます。ワークピースに焦点を当てて連続溶接を実行します。光が連続しているため、溶接効果がより確実になり、溶接シームがより細かく美しくなります。 主に薄肉材料の精密部品の溶接に使用され、スポット溶接、突合せ溶接、積層シーリング溶接などを実現できます。さまざまな業界のさまざまなニーズに応じて、生産現場やテーブルの形状、テーブルの形状に合わせて装置を適合させることができます。自動運用を実現し、さまざまな業界のユーザーニーズにフル対応します。
レーザー連続溶接溶接機の利点は何ですか?
通常の溶接機が達成できる小さな溶接幅、小さな熱影響部、小さな変形、速い溶接速度、平坦な溶接シーム、高い溶接品質、精密な精度制御、高い位置決め精度などの利点を処理できます。 まず、この種の溶接機は、溶接にアクセスするのが難しい部品に非接触溶接を採用できるため、操作がより柔軟になります。 さらに、CCDカメラ監視システムと連携しており、正確な位置決めに役立ち、溶接プロセスの観察も容易であり、溶接スポットのエネルギー分布が均一であり、溶接ワークの美しさと使用性能を保証します。 企業がマルチビーム加工で生産できる自動工場を実現し、製品の大量生産を実現するのに役立ちます。また、同じシリーズの製品の中で、高出力比のより明白な利点が際立っています。 最後に、輸入材料を使用した溶接機のレーザーの耐用年数は 10 年以上です。
レーザー連続溶接溶接機の主な用途は何ですか?
軽量連続溶接溶接機は、インテリジェンスの度合いが高まっているため、現在、溶接分野のハイエンド製品となり、精密溶接業界のニーズが高まっています。 各種金属およびその合金材料の溶接に適しており、同種金属、異種金属間の精密溶接も可能なため、光通信モジュール、航空宇宙機器、造船、計装などのハイエンド産業で幅広く使用されています。 、電気機械製品、自動車製造。
