レーザー洗浄機は工業用洗浄の分野で非常に一般的になり、その精度と効率が一般に人気の主な理由です。 非接触レーザー洗浄プロセスにより、材料表面を損傷しません。 また、レーザー洗浄プロセスでは、危険な消耗品や高価な消耗品を使用する必要がないため、金属からの錆や塗料の除去がはるかに簡単になり、環境に優しいものになります。
レーザークリーナーには多くの用途がありますが、最も重要な機能の 1 つは金属から錆や塗装を除去することです。 これら 2 つの機能は、いくつかの業界で効果的であることが証明されています。 もちろん、レーザーによる錆の除去やレーザーによる塗装の除去に加えて、レーザー洗浄機はゴム、プラスチック、ガラス、壁、その他の材料の表面の汚れも洗浄できます。 その応用範囲は非常に広いです。
レーザースケール除去機の使用は、多くの従来の洗浄技術に代わるより良い方法です。 aser のスケール除去機はさまざまなサイズが用意されており、パルス 100W レーザー スケール除去機を選択して、精密機器のスケールをレーザーで除去し、真新しい機器の表面を得ることができます。 建設機械の表面から錆を除去し、機械の寿命を延ばすための高出力 1000W レーザー クリーナーから選択することもできます。 これらのレーザースケール除去機は手持ち式レーザーガンを使用して設計されており、金属のスケール除去をより簡単かつ便利に実行できます。 本体は、背負式レーザーデスケーリングマシン、ポータブルレーザーデスケーリングマシンなど、ニーズに応じたモデルを用意しており、実際の作業に応じて選択できます。
レーザーのスケール除去に必要なのは、レーザー自体、電源、レーザー保護メガネだけです。 金属のスケール除去プロセス全体では化学物質やその他の媒体を使用せず、危険がなく、廃棄する必要のある化学廃棄物も存在しないため、非常に安全で環境に優しいです。 レーザースケール除去機のオペレーターは、かさばる保護具を着用する必要がないため、レーザーのクリーニングがさらに簡単になります。
古い塗装のレーザー除去
多くの業界では、耐久性と保護性に優れているため、ワークピースを塗料でコーティングすることが一般的です。 特に屋外環境に長期間さらされる一部の製品では、塗装により製品の美観と防食性の両方を向上させることができます。 しかし、長期間使用していると塗装が剥がれたり、好みの塗装色に変更したりする場合があり、古い塗装を剥がす必要が生じます。
レーザー塗装剥離システムは、アイテムの表面から古い塗装を効果的に剥離して、きれいな金属表面を得ることができます。 車の塗装色変更や家の周りの鉄柵の改修など、金属製品の改修が必要な場合に大変役立ちます。 レーザークリーニングプロセスにより、すべてが再び新品のように見えます。
溶接界面コーティングのレーザー除去
再生製品に加えて、一部のコーティングされた部品では、良好な溶接面を提供するために溶接部からコーティングを除去する必要がある場合があります。 溶接界面でのコーティングを回避する従来の方法は、コーティング前にこれらの領域をマスキングし、コーティングプロセス後に債務カバーハウスを除去することです。 この方法は時間とリソースの無駄であり、手動での処理が必要であり、非常に面倒です。 一方、レーザーコーティングシステムは、洗浄のためにレーザービームを配置することで、時間と労力をかけずに溶接界面からコーティングを選択的に除去する簡単な方法です。
溶接界面コーティングのレーザー除去は、テープやフィルムを必要としない消耗品のないプロセスであり、手動でマスキングしてからマスクを除去するという複雑な操作が軽減され、よりシンプルかつ簡単になります。 レーザー洗浄機で皮膜を除去することで溶接部の強度を高めることができます。
レーザー クリーナーは、工業用クリーニング用途向けに設計されています。 従来の洗浄方法に必要な時間と比較して、レーザークリーナーは錆層と塗装を数分で除去できるため、効率が向上します。 当社は 100W から 3000W までの幅広いレーザー クリーナーを提供しているため、工業用クリーニングが必要な場合は、オンラインでご相談ください。
