レーザーマーキングマシンの用途は年々増加しています。 一般的なものは、日付レーザー マーキング、製品情報レーザー マーキング、2 次元コード レーザー マーキング、バーコード レーザー マーキングなどです。すべての高級日用品のパッケージの偽造防止は、レーザー マーキング マシンと切り離すことができません。 材料、外観、およびその他の要因の影響により、お客様はレーザーマーキングマシンのマーキングアプリケーションで常にさまざまな問題に遭遇します。 今日、MRJ レーザーは、一般的な問題と関連するソリューションをまとめたものです。包装業界のレーザーマーキングマシン次のように
レーザー刻印機の刻印パターンが部分的に不鮮明
原因:成形板の厚みが不均一である、成形圧力が小さすぎる、加熱温度が低すぎる、または機械精度が高くない。
解決：成形板の厚みが均一かどうか、成形圧力が低すぎるかどうか、温度が低すぎるかどうか、機械の精度が低下していないかどうかを確認してください。
工程管理の要点：成形板の板厚誤差を0.001mm以内に、硬度を230-280N/mmに抑える。 ホログラムはエンボスローラーに一定の圧力を加えることで干渉縞をエンボス加工するため、エンボスプレートの硬度が十分でないと、エンボス加工中にエンボスプレートが内部応力によって変形したり破損したりします。
レーザーマーキングマシンマーキングパターン鈍い
原因：一般的に加熱温度と成形圧力に関係します。
解決：加熱温度が低すぎないか確認してください。 成形圧力が低下しているかどうか。
プロセス管理ポイント: 成形圧力の設定は、成形温度、ホログラフィック材料の種類またはコーティング層の軟化点、成形プレートの状態などを考慮に入れる必要があります。圧力が高すぎて、成形バージョン壊れやすい、またはホログラフィック素材が悪い。 圧力が低すぎて、成形画像が不鮮明で不完全である ラウンドプレス方式の両側の加圧ローラーの初期圧力は、一般的に {{0}}.08MPa 前後です。成形が始まります。 加圧ローラーの圧力を 0.30 ～ 0.50MPa までゆっくりと均等に上げます。 成形速度は、エンボス品質の機械性能に応じて調整できます。
レーザーマーキングマシンマーキングパターンホワイト
解決：成形速度が遅すぎたり、成形温度が高すぎたりしていませんか。
フィルム粘着板にマーキングするレーザーマーキングマシン
原因：ホットプレス温度は劣化温度よりも高く、コーティングの粘度が上昇し、粘着プレートが発生し、ホログラフィックエンボスローラーにフィルムが巻き付きます。
解決：ホットプレス温度を下げる。
レーザーマーキングマシンのマーキングパターンは、どこかはっきりしていて、どこかがぼやけています
原因：ホットプレス装置の温度分布の不均一または成形プレートの不均一。
解決：ホットプレス装置の温度分布が均一か、成形板に変形や摩耗がないかを確認します。
横（縦）方向にシワが入ったフィルムにレーザーマーキング機でマーキング
原因：巻き出しまたは巻き取りの不適切な張力制御。
解決：しわがなくなるまで、巻き出し張力または巻き戻し張力を適切に調整します。
歪んだマークをマーキングするレーザーマーキングマシン
原因:レーザーホログラフィックマーキングのベースは、ある程度の硬度を持つアルミニウムフィルムです。 接着剤の粘度が足りない。 この現象は、薬箱やワインの箱などの封印やラベル貼りで起こりやすいです。
解決：アルミフィルムを適度に薄くするか、接着層を厚くするか、接着剤の粘度を上げてください。
工程管理のポイント：接着剤の厚さをマスターする必要があります。特に夏の比較的気温が高い時期は、高温により接着剤が溶けてはみ出し、印刷物がこすれて汚れてしまいます。
上記は、包装業界のレーザー彫刻のレーザーマーキングマシン機器に関する一般的な問題と解決策です。マーキング機器の選択のレーザーマーキングプロセスは、マーキング速度に影響するだけでなく、マーキング品質にも直接影響します。
