パワーモジュールメーカーは全国に数百社以上あり、種類も豊富です。 AC-DC 電源モジュールと DC-DC 電源モジュールには、2 つの主要なカテゴリがあります。 DC-DC パワーモジュールは、膨大な生産量と販売量を誇ります。 マーキング内容には、仕様とモデル、パラメータの説明、会社のロゴ、ピンの定義などが含まれます。
パワーモジュールのシェルの材質は次のように分類されます。
- プラスチック（民間製品、大量で薄い、非加熱シェルに適しており、通常は貼り付けられた紙ラベルやPVCステッカーの形）。
- アルミシェル酸化処理（民生品、スクリーン印刷が多く使用されます）。
- 銅スプレーペイント（軍事製品、少量で大きな利益、主にスクリーン印刷）。
- 銅ニッケルメッキ、銅メッキのノスタルジー（軍事製品、発熱シェルに適しており、シールドと接地の特別な要件が必要です。スクリーン印刷または耐熱プラスチックステッカーがよく使用されます）。
古いプロセスの問題:
- 紙ラベルは安価ですが、モジュールの放熱に影響します。 温度が上昇すると、紙ラベルが膨らみ、変形したり、剥がれやすくなったりします。
- スクリーン印刷の量が多いと手間も時間もかかります。 種類が多いとレイアウト変更に柔軟性がありません。 ニッケルメッキされた銅は表面が滑らかで、印刷がうまくいきません。
- モジュール電源は種類が多く、印刷枚数が少ないと紙ラベルの単価が非常に高くなります。
- 紙ラベルは倉庫に長期間保管されており、浮き上がりやすく、接着剤が剥がれやすく、粘着性に影響を与えます。
- 製品の種類が豊富なため、作業者はラベルを貼る際に間違いを犯しやすく、労働集約度も高くなります。
- 個体数が少ない品種は紙ラベルの印刷コストが高くなりますので、実験室製品のようにグレードが表示されないものはプリンターで直接印刷することができます。
レーザーマーキングの要件:
- プラスチック: プラスチックの組成は複雑であり、レーザーマーキングマシンの効果は大きく異なります。 モジュールメーカーはハウジングサプライヤーに、鮮明で美しいロゴが印刷されるまでプラスチックの組成比を変更するよう依頼することをお勧めします。 シェルの保護効果には影響しません。
- アルミニウムシェル酸化処理：レーザーマーキングマシンの効果は非常に優れています。 新たに露出したアルミニウムは徐々に酸化して色が変化しますが、依然として明らかなコントラストがあり、特に黒いシェルでは、コントラストの色がより明白です。 アルミナは比較的安定しており、シェルの保護効果には影響を与えません。
- 銅スプレーペイント: レーザーマーキングマシンは、銅の背景色を明らかにするためにペイント層を除去することしかできません。 メーカーは、緑色の緑青が時間が経つと外観に影響を与えることを懸念しています。 メーカーのプロセステストによると、効果はまだ問題ありません。
- 銅ニッケルメッキ、銅メッキワカサギ: コーティングの厚さは 7-8U で、コーティングの損傷を避けるためには 4U が必要です。 レーザーマーキングマシンのマーキング効果は非常に優れています。
レーザーマーキング技術は、非接触の最新の精密加工方法として、パワーモジュールハウジングの表面にマーキングすることができ、ワークピースの変形や内部応力が発生せず、高精度の加工品質が得られ、均一な加工が可能です。加工品質を保証します。 ビジョンシステムを使用してレーザーマーキングを支援すると、レーザー加工の利点がより包括的になり、マーキングの精度の問題が解決されるだけでなく、高い適応性も得られます。 治具を使用する必要がなくなり、コストが削減され、製品ラインの自動化プロセスが改善されます。 手動による参加を減らし、システムの効率を向上させます。
