鋼は生活の中でどこにでもあると言えますが、特に塗装やコーティングの保護がされていないものは錆びやすいという欠点があります。
レーザーは 20 世紀に入り、核エネルギー、コンピューター、半導体に続き、人類のもう 1 つの主要な発明であり、多くの分野で広く使用されており、レーザーは最速のナイフ、最も正確な定規、最も明るい光として知られています。
レーザー照射を使用すると、レーザーが金属表面に照射されると非常に高温になり、錆、塗料、汚れなどを直接蒸発させることができます。 レーザーは非常に高温になる可能性があるため、部品自体に損傷を与えることはありますか? 答えはいいえだ。 材料が異なればレーザー波長の吸収率も異なるため、汚染物質を洗浄するためのレーザー波長は多くの場合基材に影響を与えず、さらには人間の皮膚にも損傷を与えません。また、金属自体には一定の光の反射率があるため、部品自体を傷めることがなく、洗浄時にも粉塵や騒音が少なく、身体への害が大幅に軽減されます。
レーザー洗浄は、従来の洗浄方法では解決できない問題を解決できます。 レーザー洗浄は、非研磨、非接触、非熱効果などの洗浄特性があり、さまざまな材質の対象物に適用でき、最も信頼性が高く効果的なソリューションであると考えられています。
レーザー洗浄機の利点:
- 非接触洗浄：レーザー洗浄技術と非接触で材料表面を洗浄するため、さまざまな形状の部品の洗浄に幅広い適用性を使用でき、複雑な表面処理の問題に対処するのが難しい機械洗浄を解決できます。
- 基板にダメージを与えない：洗浄後の表面汚染物質に対するレーザー洗浄技術により、基板や製品にダメージを与えず、ワークピースの表面にダメージを与えやすい機械研磨の問題を解決できます。
- 効率的で環境に優しい：レーザー洗浄技術はエネルギー効率が高く環境に優しいですが、基板に損傷が存在する場合の化学洗浄と比較すると、コンポーネントのサイズが制限され、時間が長く非効率的であり、化学試薬は人体や環境に有害です。環境やその他の問題を効果的に解決できます。
