電子情報化時代の21世紀には、携帯電話は私たちの日常生活の中でますます切っても切れない関係にあります。モバイルデバイス市場では、携帯電話の将来の市場が広がり、広く普及することを示す、ますます重要な役割を果たしています。消費者の消費コンセプトが絶え間なく変化する中、モバイル製造業に対する需要もますます高まっています。携帯電話部品の加工も、従来の加工からレーザー技術に変わりました。
各携帯電話の製造工程には、多くのレーザー加工技術があります。
1.レーザーマーキング
レーザーマーキングは、レーザー業界では非常に一般的な装置です。これは、表面材料を気化したり、化学反応の色を変更するために作業場を照射するために、高容量レーザーを使用し、したがって、恒久的なマーキング方法を残します。それは高精度、高速および明確な印の特徴を有する。レーザーマーキングは携帯電話の恒久的なマーキング方法であり、偽造防止能力を向上させ、商業的価値を高め、製品をより高いグレードとよりブランドセンスに見せることができます。
例えば:ロゴマーキング、携帯電話のキー、携帯電話のシェル、携帯電話のバッテリー、携帯電話のアクセサリーのマーキングなど、あなたの目に見えない場所でも、携帯電話にマークされた部品レーザーがあります。
2.レーザー掘削
モバイルPCBレーザー掘削は、半導体分野の最先端のアプリケーションに属する穴とブラインドホールに分かれています。
初期の機械掘削モードは、携帯電話で使用されました。レーザー技術のテストの後、人件費は、その高い切断品質と高効率によって大幅に削減されます。レーザー技術は、メンテナンスフリー、簡単な操作、消耗品の非接触処理、より少ない生産コストの特性を有します。メーカーにとって、生産サイクルを短縮し、コストを削減し、産業オートメーションのプロセスを実現することは間違いなく最良の選択です。レーザー掘削の利点は、掘削の穴径が小さく、その後の加工のワンタイムシェーピングが不要です。
3.レーザー切断
レーザー切断技術は、主にシェル切断、スクリーンガラス切断およびスクリーン切断に使用されます。しかし、多くの企業は、一度だけ形成技術と機械加工を適用していました。例えば、アップルの携帯電話のシェルは、厚いアルミニウム合金材料全体にスタンプされ、その部分を保持するために層ごとに除去されます。また、主にFPCソフトボード、PCB基板、ハード/ソフトボンディングボード、カバーフィルムレーザー切断窓などを切断するUV紫外線レーザー技術を使用した精密な切断もあります。
4.レーザー溶接
溶接技術は主に携帯電話のバックプレーン溶接に使用されています。高エネルギーレーザービームは、材料表面を全体に溶けて固めるために使用されます。熱影響ゾーンの大きさ、溶接美度、溶接効率は、溶接工程を判断する重要な指標です。
しかし、バッテリーはサムスンノート7爆発の主な原因となりました。
最近のホットニュースを見てみましょう。約5ヶ月後の1月23日、サムスン当局はついに主力携帯電話「ギャラクシーノート7:バッテリー」の爆発の理由を発表した。
まさに、それはバッテリーです。サムスンは20万台以上の組み立て済み携帯電話と30,000個以上のバッテリーをテストし、問題の根本的な原因をさらに明らかにしました。サムスンモバイル社長の高東鎮はリリースミーティングで、ノート7のバッテリーサイズはバッテリーバンカーと一致せず、設計と製造上の欠陥があり、バッテリーが過熱し、発火して爆発したと述べた。
電池製造設計の欠陥図
リチウム電池の構造には、正極と負極の間に絶縁膜がある。通常、短絡は、絶縁膜の損傷によるものである。サムスンの分析は、最初のリコールとAとB電池の2回目の分析、A電池は主に負のプレートが圧力を受けていることを確認しました。
検査結果は、それが過度のバリにつながり、絶縁テープと絶縁フィルムを突破し、最終的に短絡につながる超音波溶接技術の問題によるものであることを確認します。
リチウムイオン電池の大きな欠点は、特に水にさらされると、空気にさらされるとリチウムが爆発する可能性があるという点です。しかし、レーザー溶接技術を選択した場合、これらの事故は回避される可能性があります。近年、レーザー溶接技術は電池の品質向上に有効な方法となっています。
レーザー溶接は、高い信頼性、高速、高精度、および環境保護の要件を持つ非接触プロセスです。溶接プロセス中、レーザーパワーは最初に連続的に増加し、計算された軌道に沿って走ります。レーザーパワーは、溶接終了時の初期値まで徐々に減少し、溶接の始まりと重なり、平らな溶接を円滑に行えるようにします。リチウム電池の性能向上を得るために、高出力レーザーを使用することで、電池製造において完璧なガスシールを得るとともに、電池製造の安全性を向上させ、電池加工技術を向上させ、過酷な環境下での電池の安全性を確保するために、必要な柔軟性と精度を実現することができます。
携帯電話製造工程で使用されるレーザー技術は非常に広範です。その技術は、小版に記載されているだけでなく、抵抗調整、分割、活性化などのより高度なレーザー技術に限定されています。もちろん、レーザー技術は携帯電話製造技術だけでなく、他のレーザー技術アプリケーションでも使用され、次の分解に耳を傾けます。
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