Apr 29, 2025 伝言を残す

フェムト秒レーザー切断は、半導体テストプローブの製造をどのように壊していますか?

米国と中国の間の関税戦争は引き続きエスカレートし、半導体サプライチェーンに大きな影響を与えています。輸入コストの増加と、フォトリソグラフィやエッチング機器などの主要機器の供給の限られているため、画期的な技術と局所的な代替に対する国内需要が緊急に促進されています。この需要は、テストチェーン内のコアコンポーネントの要件を含む、業界チェーン全体を通じて実行されます。

テストプローブ市場は、アプリケーションに応じて、半導体、PCB、ICTオンラインテスト、その他のセグメントに分けることができます。その中で、半導体テストプローブは、製造の困難、サイズが極端な精度、複雑な電気的および機械的性能要件のために、最も高い技術的障壁を持っています。長い間、この市場は、日本のヨーコボ、米国からのECT、IDIなど、いくつかの輸入ブランドの手に非常に集中してきました。これは重要な質問につながります。グローバル市場での中国の半導体パッケージングとテストリンクは、重要な位置を占めています。なぜこの一見小さなプローブで、ジレンマの「首」に直面しているのはなぜですか?

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半導体テストプローブは、精度の電子コンポーネントの小さいながら重い責任のサイズです。さまざまな用途の外観ですが、通常は針、針ロッド(またはスプリングとスリーブを含む複雑な構造)、およびその他のコンポーネントで構成されていますが、全体的なサイズはしばしばミクロンレベルに達します。主に半導体チップ設計の検証、ウェーハテスト、最終製品テストリンク、チップピン /はんだボールとテストマシンの間のブリッジとして使用されています。

 

米の粒のスケール、またはさらに小さいスケールで微細構造を処理することは容易ではありません。また、加工されたプローブが優れた電気伝導率(低接触抵抗)、機械的強度(曲げが簡単ではない)、耐摩耗性(長いサービス寿命)を確保することはさらに困難です。ミクロンレベルの精度に応じて、化学エッチングや精密スタンピングおよび成形と組み合わせたフォトリソグラフィなどの一般的なプロセスは、多くの場合、複雑なプロセスと高コストの問題に直面しています。特に、タングステン、タングステン鋼、パラジウム合金などの高い硬度または特別な材料を処理する場合、接触表面の粗さ、残留バリ、ストレスによる材料の変形、先端の形状の制御不良などの欠陥があります。これらの欠陥は、プローブテストの精度と信頼性に直接影響し、半導体業界の収量とコスト管理に厳しいテストを行います。

 

それなら他の方法はありませんか?現在、フェムト秒レーザー処理技術は、上記の問題を解決する大きな可能性を示しています。 {{{0}}}。厚さ1mmのタングステンスチールプローブを例として取ります:フェムト秒レーザー切断を使用すると、上部幅は110.7μm±1μmで正確に制御されます。処理プロセスはストレスのないものであり、変形のないものであり、粗さは0.1μmではなく、0.1μmよりも低いと等しくなります。高硬質材料のマイクロファブリケーション。


Femtosecondレーザーはそれをどのように行いますか?

1。損傷のない「コールド」処理:フェムト秒レーザーのパルス幅(10-}×秒)は、材料内の熱伝達の時よりもはるかに小さく、エネルギーは非常に短い瞬間に材料表面に作用し、直接蒸発してストリップします。これは、タングステン、高硬度と高い融点、または他の金属、セラミック、ポリマー、その他の材料を備えたタングステン、タングステン鋼であろうと、リキャスト層、マイクロクラック、または熱的に誘導される変形なしでは、高品質の「コールド」カットを達成できることを意味します。これは、プローブ材料の元の物理的特性を維持するために不可欠であり、テスト中に安定した電気伝導率と長い機械的寿命を確保します。


2、究極の精密マイクロファブリケーション:フェムト秒レーザースポットは、高精度モーション制御システムと組み合わせて、ミクロンまたはサブミクロンレベルに焦点を合わせて、±1μmまたはより高い処理精度を達成できます。非接触レーザー処理は、ビームパスの制御により、ツールの形状によって制限されません。これは、特に新しい製品や小型バッチ、マルチスペシの生産モデルの開発に適した、プローブ構造のさまざまな複雑な2次元の3次元の輪郭のrib波幅を柔軟に削減できます。

3、優れた最先端の品質:プローブ接触面とエッジの品質は、接触抵抗とプローブの寿命の安定性に直接影響します。フェムト秒レーザーの最先端は滑らかで、良好な垂直性(テーパーまたは制御可能なテーパーがありません)、0。これにより、プローブの接触の安定性と耐久性が向上するだけでなく、討論や研磨などの複雑なその後の治療プロセスの必要性も排除されます。


今後、フェムト秒レーザー技術の工業化されたアプリケーションが深まり続けています。この技術革新は、ハイエンドテストプローブやその他の主要なコンポーネントの製造困難を克服するための新しい可能性を提供し、この分野における外国ブランドの長期的な支配を破り、主要なコンポーネントの独立した制御のレベルを高めるための重要な技術的サポートになると予想されます。これは、中国の半導体産業チェーンの回復力と競争力を促進する上で前向きな役割を果たします。

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