技術的背景
世界的なデジタルトランスフォーメーションプロセスが加速するにつれ、AIや大型モデルなどの需要が大規模に爆発的に増加しています。チップの消費電力は 10,000- ワット レベルに達し、ラックの電力密度は指数関数的に増加し、コンピューティングの電力規模と消費電力は増加し続けています。従来の空冷技術では、物理的限界、エネルギー効率、信頼性の観点から、急増する熱放散の需要を満たすことができなくなりました。液冷の比熱容量は空冷よりも大幅に優れており、より早く熱を除去できます。高速な熱伝達経路、高い熱交換効率、高い冷却エネルギー効率という利点により、データセンターが高電力冷却のボトルネックを打破し、効率的な熱管理を実現するための「最適なソリューション」および「唯一のソリューション」となっています。-低炭素と環境保護の観点から、液体冷却には優れた省エネ効果があります。-水冷データセンターの PUE は 1.2 未満に抑えることができ、毎年大幅な電気代を節約できます。-低消費電力と高性能を両立し、経済性が大幅に向上します。国家政策レベルでは、液体冷却は低炭素開発の重要な方向ともみなされています。- 「データセンターのグリーンおよび低炭素開発のための特別行動計画」には、2025 年末までに各国のデータセンターの平均電力利用効率が 1.5 (PUE) 未満に低下すると明確に記載されています。大規模および超大規模の新築、改築、拡張-大規模データセンターの電力利用効率は 1.25 未満に低下し、国家ハブノード データセンター プロジェクトの電力利用効率は 1.2 を超えてはなりません。省エネルギー技術や設備の導入を促進し、地域の状況に応じて液冷や気化冷却などの効率的な冷凍・放熱技術を推進し、自然冷熱源の利用を改善する必要がある。通信、インターネット、金融業界は世界の主要な液冷市場であり、液冷の規模もさらに拡大しています。 IDC データによると、中国の水冷サーバー市場は 2024 年に 23 億 7,000 万米ドルに達し、前年比 67.0% 増加する見込みです。-その中でもコールドプレートソリューションの市場シェアはさらに拡大しています。 2024 年から 2029 年にかけて、中国の水冷サーバー市場は年平均成長率 46.8% となり、2029 年には市場規模が 162 億米ドルに達すると見込まれています。世界的な低炭素変革、国家政策の指針、高密度コンピューティング能力の需要といった複数の恩恵を受けて、液冷技術は「補助的なオプション」から「主要な選択肢」に変わりました。必須のオプションです。」 2026 年はサーバー液体冷却コンポーネントの爆発的な年になる可能性があり、液体冷却は生産能力と包括的なシナリオ アプリケーションの急速な拡大の先駆けとなります。
伝統的な製造技術
従来の液冷コンポーネントの製造では、主にアルゴン アーク溶接、ろう付け、摩擦撹拌溶接などの接続技術が使用されます。{0}従来の方法では、精度、溶接強度、シールと信頼性、複雑な幾何学的形状の適応性、量産品質の一貫性の点で、新世代のラジエーターのニーズを満たすことができません。レーザー溶接プロセスは、高エネルギー密度、小さな熱影響部、高い溶接精度など、従来のプロセスでは真似できない利点があるため、液冷コンポーネントの接続方法の主流となっています。-
サーバー液冷コンポーネントのレーザー溶接プロセスの利点
レーザー溶接は効率的で正確な接続技術であり、特に現代の製造における高精度のニーズに適しています。{0}}高精度、高速、変形が少なく高品質が特長で、高融点材料や複雑なワークの溶接も容易に行えます。
高い溶接精度: レーザー溶接はミクロンレベルの溶接精度を達成できます。これは、液冷サーバーの小さなコンポーネントや複雑な構造にとって特に重要です。-溶接品質を確保し、不正確な溶接による漏れや性能の低下を回避できます。
高い溶接速度：レーザー溶接速度が速いため、生産サイクルが大幅に短縮され、生産効率が向上します。水冷サーバーには多数の溶接点が含まれることが多く、レーザー溶接の効率は大量生産のニーズを満たすのに役立ちます。-
優れた溶接品質: レーザー溶接は、熱影響部が小さく、変形が少ない狭くて深い溶接を生成します。これにより、液冷サーバーの構造的完全性と美観を維持できます。-同時に、優れた溶接品質によりシステムの信頼性と耐久性も向上します。
非接触溶接: レーザー溶接は非接触溶接方法です。つまり、溶接プロセス中に溶接される部品に物理的な力が直接作用しません。-水冷サーバーの精密で繊細なコンポーネントの場合、非接触溶接により機械的ストレスによる損傷を回避し、コンポーネントの完全性とパフォーマンスを保護できます。-
強力な適応性: レーザー溶接技術は、さまざまな材料および異なる厚さの溶接ニーズに適応できます。金属であろうと一部の非金属材料であろうと、レーザー パラメータを調整することで高品質の溶接を実現できます。{{1}この柔軟性により、水冷サーバーの多様な設計や材料選択においてレーザー溶接に大きな利点がもたらされます。{4}}
自動化とインテリジェンス: レーザー溶接装置は自動化システムと簡単に統合でき、溶接プロセスの自動化とインテリジェントな制御を実現します。これにより、生産効率が向上するだけでなく、人為的な操作ミスが減少し、溶接品質の安定性が向上します。
