ハイエンドの製造がますます極限の精度に近づくにつれ、光学部品の製造精度と検査の難易度は前例のない高みに押し上げられています。{0}光学試験および測定技術の役割は大きく変化しつつあります。 AR/VR 光導波路の複雑な自由曲面検査、自動車-グレードの LiDAR の質量校正、または高度なパッケージング、光学測定および検査装置における TSV ビアのサブ-ミクロンの非破壊探傷-のいずれであっても、研究開発から量産までのチェーン全体に深く組み込まれた、技術の反復と産業実装の「標準尺度」となっています。今年9月に開催されるCIOEプレシジョンオプティクスエキスポ＆カメラテクノロジー＆アプリケーションエキスポでは、この分野における主要な技術的進歩と産業応用が集中的に展示される予定です。
自由形状光学測定: 家庭用電化製品およびインテリジェント自動車におけるコア光学部品の量産ボトルネックを打破
光学設計の分野において、自由曲面技術の中核となる価値は、従来の球面および軸対称非球面の制約を打ち破り、複数の光学機能を単一のコンポーネントに統合することで、システムの体積を大幅に圧縮し、重量を軽減し、結像品質を向上させることにあります。この特性により、AR/VR ヘッドセットの光導波路結合コンポーネント、車載 LiDAR の走査プリズムと受信レンズ、ハイエンド スマートフォン レンズにとって、この製品は重要な選択肢となります。-ただし、高精度の製造の前提条件は、高精度の測定です。-自由曲面の形状精度はサブミクロン レベルからナノメートル レベルまで進歩しており、これらのコンポーネントは多くの場合、複雑な非回転対称のプロファイルを特徴としています。-従来のオフライン プロフィロメータ検査は時間がかかり、現代の生産リズムに合わせるのが困難です。-
業界リーダーは、この課題を克服する取り組みを加速しています。六角形は近年、高度な光学測定とロボット工学を融合した自動検査システムを継続的に導入しており、ミクロンレベルの精密測定から大規模部品検査まで幅広いニーズをカバーし、さまざまな規模の製造シナリオに柔軟で構成可能なソリューションを提供しています。{0}{1}が独自に開発したいくつかの光学測定デバイス中図楽器一流の科学研究機関に入っています。同社の光ファイバー レーザー スケール製品は、独自のレーザー干渉技術に基づいており、半導体および超精密加工に局所的な閉ループ測定サポートを提供することを目的としています。{2}テイラー・ホブソンは、自由曲面検査における非接触 3D 光学測定システムの効率を最適化し続けています。{0}自動化されたインテリジェントな機能の導入により、生産ライン テストのスムーズさが大幅に向上し、高精度の測定が特殊な「ゆっくりとした細心の作業」から生産ライン-グレードの「迅速な校正」に変わりました。{3}これらの技術的成果と応用実践により、研究室のプロトタイプと大規模な量産の間の自由曲面光学の主要なボトルネックが徐々に解消され、AR/VR や自動車用 LiDAR などの新興産業の急速な導入に信頼できる品質保証が提供されています。-
インダストリアルインテリジェント検査：インテリジェント製造に「疲れない目」を装備
自由形状測定が個々の光学部品の高精度成形に対応している場合、{0}産業用インテリジェント検査は、電源バッテリーから自動車のプレス加工、光学レンズから電子アセンブリに至るまで、生産ライン全体の品質の課題に取り組みます。-検査のための工業生産の要件は、従来のマシンビジョンの範囲をはるかに超えています。高速かつ正確であるだけでなく、複雑で変動する材料、多種類の切り替え、無人工場での連続稼働にも適応する必要があります。-これにより、光学測定と AI の緊密な統合が推進され、検査システムが「欠陥を見る」から「欠陥を理解する」へとアップグレードされました。
高精度光学測定の分野における豊富な蓄積を活用し、{0}}パナソニックの超精密表面形状測定器シリーズは、ハイエンド光学部品や VA 溝などの超精密加工シナリオにおける検証と品質管理のベンチマークとして機能し続けています。{{1}{2}{2}}同時に、レーザー変位センサーなどの生産ライン アプリケーション製品を拡大し、ハイエンドの製造プロセス全体を通じて重要な役割を果たすよう努めています。-東正光学は、産業用レンズと光学イメージング ソリューションのプロバイダーであり、マシン ビジョンとインテリジェントな検査シナリオを深く掘り下げ続けています。同社は最近、産業用レンズ製品ラインの拡大と複数の中核特許の確保で進歩を遂げました。同社が開発したラインスキャンレンズ、テレセントリックレンズなどの製品は、リチウム電池の視覚検査、フラットパネルやガラスの欠陥スクリーニングなどのシナリオに適用されており、インテリジェント製造企業が生産ラインでの包括的な自動品質管理の実現を加速するのに役立っている。 AI 画像処理アルゴリズムが成熟するにつれて、光学検査装置はスタンドアロンの検査ツールから、プロセス最適化フィードバック ループ内のコア データ ノードへと進化しています。
半導体光学測定: チップ歩留まりのための「ナノメートル-スケールの防御線」を強化する
工業用インテリジェント検査がマクロな生産ラインで「欠陥を捕捉」する場合、半導体光学測定はマイクロチップで「歩留まりを保護」します。{0}}チップのミクロの世界では、いかなるプロセスでもエラーは許容されません。製造プロセスがより高度なノードに進むにつれて、ウェーハ表面の粒子、パターン欠陥、オーバーレイ エラー、微小亀裂などのナノメートル-スケールの欠陥-が原因で、チップのバッチ全体が故障する可能性があります。-非接触および高スループットの利点を活かし、-光学式検査装置は依然としてフロントエンドのウェーハ欠陥検査と-バックエンドの高度なパッケージング測定において最も主流の技術手段です。-
ツァイスは、その深い光学的伝統に依存し、半導体業界チェーンを強化し続け、フォトマスクやウェーハ検査からパッケージングの故障解析に至るまで、チップ製造プロセス全体にわたる包括的なソリューションを提供しながら、業界標準と積極的に連携して製造効率と信頼性を向上させています。ユコテックの白色光干渉計 AM-AM{2}8000 シリーズは、多数の高速ナノメートル圧電セラミックスを備え、独自の SST+GAT と微弱光抽出アルゴリズムを搭載しており、ワンクリック オートフォーカスおよびレベリング技術と連携しています。-シリコン ウェーハ、チップ、高速デバイスの高速かつ効率的な測定が可能になり、ナノメートル未満の検査精度を達成して微細トポグラフィの寸法、段差の高さ、粗さなどの重要なデータを迅速に取得し、研究開発と生産に堅牢なデータ サポートを提供します。-ブルカーは光熱赤外原子間力顕微鏡分光法 (PTIR-AFM) 技術の開発を加速しており、ナノ-IR 分光法の応用を従来のナノスケール汚染物質分析から最先端の半導体材料やデバイス アーキテクチャに関するより広範な研究に拡張し、次世代チップ プロセスの研究開発に重要な化学的特性評価機能を提供しています。-キーエンスマシン ビジョンと自動光学検査を継続的に繰り返し、高精度 3D スキャニング測定と顕微鏡分析製品ラインを拡大して、効率とインテリジェンスで業界の優位性を維持しています。{0}イデアオプティクス分光検査に重点を置いている同社は、新世代のフロントエンド半導体プロセス検査ソリューションも発売しました。{0}そのエリプソメトリー測定技術は、エッチングや蒸着などの重要なプロセスステップで優れた膜厚検出機能を実証し、先進的なノードでは不可欠なインラインモニタリングツールとなっています。同時に、光学測定トラックに対する資本市場の注目も高まり続けています。複数の M&A および資金調達イベントは、この分野の戦略的価値が業界と資本の両方によって二重に認識されていることを示しています。
-光テストと測定のすべてのチェーン集約: コンポーネントからシステムまですべてを 1 か所で
世界的なオプトエレクトロニクス産業チェーンのワンストップ プラットフォームである CIOE（中国国際光電子博覧会）は、2026 年 9 月 9 日-11 日から深セン世界展示コンベンション センターで開催されます。{0}精密光学 EXPO とカメラ技術およびアプリケーション EXPO では、光学測定機器、光学イメージング システム、マシン ビジョン、産業オートメーションなどの中核分野を中心に、光学材料や精密部品加工から測定機器やソフトウェア アルゴリズムに至るワンストップの技術力を包括的にカバーする、光学試験と測定の最新の成果が集中的に展示されます。{6}}この展示会では、自由曲面や非球面などの複雑な光学部品向けのナノメートル-レベルの表面形状測定ソリューションが展示され、生産ラインでのリアルタイムの欠陥判断と分類を実現するAIアルゴリズムと統合されたオンライン画像検査システムも展示され、産業ユーザーと科学研究機関のための効率的な技術マッチングプラットフォームを構築します。
参加企業には、Hexagon、Zeiss、Taylor Hobson、Zygo、Mitutoyo、Panasonic、Zhongtu Instruments、Keyence、Yuchuan Optics、Berlin All Optics、Qanyao Optics、Chengdu Tech、InterTech、Motic、Beijing Optotech、UCOTEC、Hanhua Semiconductor、Zhaofeng、Xiaogan Huazhong Precision、Suzhou Heihe Electronics、Hangzhou などがあります。{0} Topu、Bruker、Guangzhou Jinghua、Ideaoptics、Guangheng、Kefeng、Dongzheng Optics、Tuojie、Ankuo、Zhichang Technology、Photon Precision、Taiwan Ultra-Micro Optics、Jinan Sensen、Marposs、Xingqing Optics など*企業リストの一部、順不同。
展示会場では「光半導体検査技術フォーラム」も開催され、業界の専門家や企業の代表者が集まり、AI を活用したインテリジェントな検査ソリューションや、高度なノードやパッケージングの高速、高精度の測定手法について深く議論します。{0}{1}{1}{2}産学研究間の連携イノベーションを促進し、「パッシブ検出」から「アクティブインテリジェント制御」へ移行する半導体検査の新たな産業の道を共同で切り開くことを目的としている。 「超精密/ナノ光学製造技術フォーラム」や「CIOE 光学真空コーティング カンファレンス」などの同時開催フォーラムでは、メタ/ナノおよび超精密加工におけるクロススケール検査ソリューションや、光学コーティングにおける膜層の精密測定と制御も取り上げられます。-
3 つの-Expo の連携: 「標準測定」から「イネーブラー」までの光学テストと測定のステップ
自由曲面や工業用インテリジェント検査から半導体光学測定まで、光学テストと測定は受動的な品質検証から能動的なプロセス最適化の中核へと移行しています。測定方法はインラインかつインテリジェントな適応によって生産ラインへの浸透を加速しており、品質管理を「イベント後のゲートキーピング」から「プロセス内管理」に移行しています。-膨大な微小地形データと AI やエッジ コンピューティングが組み合わされて、「設計-製造-検査-修正」の閉ループが形成されています。この正確でインテリジェントなライン組み込み可能な測定ソリューションは、製造分野における「技術の民主化」を推進しています。{9}}
今年の CIOE は、IICIE（国際集積回路イノベーション展示会）およびエレクスコン深センエレクトロニクス ショーと併催され、総面積 340,000 平方メートルに及び、オプトエレクトロニクス、集積回路、電子システムの完全なエコシステムをカバーするために 5,000 社を超える出展者が集まります。{0} CIOE では、自由曲面、産業用インテリジェント検査、半導体測定に及ぶ包括的な光学テスト ソリューションを見つけることができます。一方、IICIE では、フロントエンドのウェハ リソグラフィー オーバーレイ エラー測定と膜厚検出、バックエンドの高度なパッケージング TSV 測定とバンプのコプラナリティ検査、-ボンディング品質の非破壊光学テストなど、完全な半導体光学測定ソリューションをご覧いただけます。- 3 つの博覧会の連携により、テクノロジーの選択とビジネスのマッチングを効率的に完了することができ、検査のニーズから実用的なソリューションまでの「ラスト マイル」の橋渡しをすることができます。
9 月 9 日から 11 日まで、深セン世界展示コンベンション センターで、光学テストと測定の価値の飛躍を皆さんと一緒に目撃できることを楽しみにしています。
