近年、GG＃39;の環境保護に対する意識の高まりにより、世界中の清掃業界の発展に大きな課題がもたらされました。 いわゆるレーザー洗浄技術とは、高エネルギーレーザービームを使用してワークピースの表面を照射し、表面の汚れ、錆、コーティングを瞬時に蒸発または剥離させて、表面の付着を効果的に除去するプロセスを指します。または、洗浄プロセスを達成するための、洗浄対象物の表面コーティング。 レーザーと素材の相互作用に基づく新技術です。 従来の機械式洗浄法、化学洗浄法、超音波洗浄法（湿式洗浄法）とは異なります。 オゾン層を破壊するCFC有機溶剤は必要ありません。 汚染や騒音がなく、人体や環境に無害です。 それは一種のGGquot;緑のGGquot;です。 洗浄技術。
レーザー洗浄技術の原理と応用：機械的摩擦洗浄、化学的腐食洗浄、液固強衝撃洗浄、高周波超音波洗浄などの従来の洗浄方法と比較して、レーザー洗浄には明らかな利点があります。 高効率、高速、低コスト、熱負荷と基板への機械的負荷が小さく、洗浄の損傷がなく、リサイクル可能な廃棄物がなく、環境汚染がなく、安全で信頼性が高く、オペレーターの健康に害がなく、さまざまなものを取り除くことができるという利点があります異なる厚さと組成のコーティング。 洗浄工程は、自動制御やリモコン洗浄が容易に実現できます。 従来のレーザー洗浄業界にはさまざまな洗浄方法があり、そのほとんどは化学的および機械的方法です。 環境保護法規制の要件がますます厳しくなり、環境保護と安全性に対する意識が高まるにつれ、産業用洗浄に使用できる化学物質の種類はますます少なくなっています。 よりクリーンで損傷のない洗浄方法を見つける方法は、私たちが考慮しなければならない問題です。 レーザー洗浄は、研削、非接触、熱効果がないという特徴があり、あらゆる種類の材料に適しており、最も信頼性が高く効果的なソリューションであると考えられています。 同時に、レーザー洗浄は、従来の洗浄方法では解決できない問題を解決することができます。
レーザー洗浄、レーザー洗浄、化学洗浄などの従来の洗浄方法と比較して、明らかな利点があります。
1.レーザー洗浄は一種のGGquot;緑色のGGquot;です。 洗浄方法。 化学薬品や洗浄液を使用する必要はありません。 廃棄物は基本的に固体粉末で、サイズが小さく、保管が簡単でリサイクル可能であり、化学洗浄によって引き起こされる環境汚染の問題を簡単に解決できます。
2.従来の洗浄方法は、接触洗浄であることが多く、洗浄対象物の表面に機械的な力が加わり、対象物の表面が損傷したり、洗浄媒体が洗浄対象物の表面に付着したりすることがあります。除去され、二次汚染を引き起こします。
3.レーザーを光ファイバーで透過させ、ロボットハンドやロボットと連携し、遠隔操作を便利に実現します。 従来の方法では手が届きにくい部品を洗浄できるため、危険な場所で使用した場合の人員の安全を確保できます。
4.レーザー洗浄は、従来の洗浄では不可能だった、さまざまな材料の表面にあるあらゆる種類の汚染物質を除去できます。 さらに、材料表面の汚染物質は、材料表面に損傷を与えることなく選択的に洗浄できます。
5.レーザー洗浄の高効率と時間の節約。
