超高速錆除去のための500W高出力レーザー洗浄機
製品導入
500Wレーザー洗浄機は一種の高出力ファイバーレーザー洗浄機です。 ドイツまたは中国本土からの高品質のレーザー光源が取り付けられており、非常に短時間で錆を除去できます。 クレンレーザーは、1時間以内に10平方メートル以上の鉄や鋼の錆を取り除くことができます。 それはそれが超高速で効率的なさび除去レーザーになることを可能にします。
製品の機能と利点
◆底面にダメージはありません
◆労働者の健康を保護するための非接触洗浄
◆消耗品のない環境にやさしい。
◆米国は、より小型で安定した高速走査モーターを輸入しました。
◆機械全体がシンプルな構造で、操作も簡単です。
◆レーザー洗浄のための専門的な光学設計。
◆1日10時間以上の長時間労働。
◆独自開発の洗浄ソフト制御システム
◆安定したパフォーマンス、メンテナンスフリー。
製品詳細

(注意:200Wを超えるレーザー洗浄機は、水冷システムを備えている必要があります。)
製品アプリケーション

知識:
複数の分析-MOPAレーザーの主な利点(4-4)
冷却モードに応じて、レーザーは伝導冷却、強制空冷、強制水冷に簡単に分けることができます。
伝導冷却は、一般的に低出力のレーザーに適しています。 主な発熱体は構造の底に配置され、熱は外部材料を通して放散されます。 たとえば、超高速レーザーシード光源やレーダー光源は通常、この放熱方法を採用しています。
強制空冷は主に1000W以内のレーザーに適用されます。 レーザー内部の熱は、冷却プロファイルのエアダクトとファンによって奪われます。 空冷レーザーは、周囲温度の影響を受けやすくなっています。
1キロワットを超える高出力連続レーザーは、通常、強制水冷を使用します。 一般的に、1kWファイバーレーザーに対応する冷却水の流量は約6〜8リットル/分であり、QBH出力ヘッドの冷却水の流量は約2リットル/分です。 強制水冷の温度は、一般的に0。5度から2度まで変動します。 976nmのポンプ光源を使用する場合、この変動はレーザーの出力の安定性に影響を及ぼします。これが、915nmが主に産業用レーザーで使用される理由の1つです。
さまざまな作業環境に適応するために、レーザーは構造設計において防塵、防水、塩水噴霧防止も考慮する必要があります。 通常のファイバーレーザーでは、ほこりの防止が基本ですが、ファンやエアダクトを長時間清掃しないと、ほこりがたまり、放熱性が低下します。 水冷レーザーの場合、凝縮を防ぐために気密設計を行う必要があります。 一部のレーザーは、内部で乾燥剤を使用して空気中の水分を除去します。 レーザーが振動するプラットフォームで動作する場合は、内部および外部の構造設計を強化する必要があり、ネジの固定などの設置の詳細にも高い要件があります。
| モデル | MRJ-FL-C500 |
| レーザーパワー | 500W |
| レーザー波長 | 1064nm |
| パルスエネルギー | > 100mJ |
| ファイバーケーブルの長さ | >20m |
| 焦点距離 | F=160±25mm/F=254±25mm/F=500±25mm |
| クリーンヘッドウェイト | 4.5±0.1KG |
| 機械の重量 | 350±5KG |
| スキャン長 | 1-200 mm |
| スキャン幅 | 1-20 mm |
| 寸法 | 970 * 668 * 1193mm |
| 作業温度 | 5度からプラス35度 |
| 保管温度 | 0度からプラス60度 |
| コントロール画面 | 9.7インチ |
| 消費電力 | 8000W |
| 入力電力 | 単相220VAC±10パーセント、50-60 HZ |
| 冷却方法 | 水冷 |
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