インテリジェント製造技術の継続的な進歩、世界的な炭素削減と排出削減というマクロ背景の中で、製品の製造コストをさらに削減し、製品の品質と機能を向上させ、グリーン製造の要件を満たし、市場競争で総合的な優位性を獲得する方法は次のとおりです。 ..
インテリジェント製造技術の継続的な進歩、世界的な炭素削減と排出削減というマクロな背景の中で、製品の製造コストをさらに削減し、製品の品質と機能を向上させ、グリーン製造の要件を満たし、市場競争で総合的な優位性を獲得する方法タイヤ製造企業が解決しなければならない問題です。
時代の発展に伴い、タイヤ業界ではタイヤの品質、機能、タイヤ製造プロセスにおける高度な製造技術の使用に対する需要がますます高まっており、コスト管理、環境保護など、市場の需要を満たす製品への注目がますます高まっています。ますます高度な要件に対応します。 ほとんどのタイヤ製造企業は現在、タイヤトレーサビリティ管理システムのライフサイクル全体を対象とした、先進的な低炭素・低消費量の製造プロセスとネットワーククラウドベースのプラットフォームを使用した無人工場の構築を計画しており、タイヤの新たなニーズへの対応を改善しています。タイヤユーザーとタイヤ製造企業とユーザーに価値をもたらします。
Nanjing Collective Laser Intelligent Manufacturing Co., Ltd. は、タイヤ製造プロセスにおけるレーザー加工技術の応用に重点を置いています。 レーザー技術の使用により、タイヤ製造プロセスのコストが効果的に削減され、二酸化炭素温室効果ガスの排出が削減され、タイヤ会社が高品質、高性能、多機能タイヤに対する市場の需要を満たすことができます。
長年にわたる研究開発と実用的な評価を経て、Collective Laser はタイヤ製造企業に次のレーザー技術ソリューションを提供できます。
1. タイヤ金型レーザー洗浄
従来の砂洗浄、ドライアイス洗浄と比較して、消耗品を使用せずにタイヤ金型をレーザー洗浄するため、金型への損傷がなく、エネルギー消費が少なく、二酸化炭素排出量が少なく、騒音も低くなります。 オールスチール、セミスチールタイヤ金型の洗浄が可能で、特に砂洗浄できないスプリングセット金型の洗浄に最適です。
Collective Laserが開発したJL-SmartCleaningシリーズ全自動タイヤ金型レーザー洗浄機はデュアルステーション設計を採用しており、レーザー光源は輸入されたナノ秒短パルスファイバーレーザーを採用しており、レーザー洗浄機の高い信頼性を確保しながら非破壊的なパフォーマンスを実現します。破壊的な掃除。 レーザー洗浄エキスパート ソフトウェア システムは、レーザー洗浄プロセス パラメーターとプロセス データを保存します。 完全に密閉されたシールドは、レーザー洗浄の操作上の安全性を保証し、関連する国家レーザー安全基準に準拠しています。 金型の洗浄効率は、従来の洗浄手段や輸入された同様の装置よりも優れています。 自動レーザー洗浄金型は消耗品を必要とせず、エネルギー消費量が少なく、労働力も少ないため、タイヤ会社は毎年数百万ドルの洗浄コストを節約できます。
2.タイヤ内壁レーザー洗浄
車の運転の安全性や新エネルギー車への要求が高まり、サイレントタイヤの需要が高まる中、自己修復タイヤ、サイレントタイヤ、その他の高級タイヤが徐々に自動車サポートの第一選択肢となりつつあります。 国内外のタイヤ会社は、企業の優先発展方向として高級タイヤの生産を行っています。 自己修復性と静粛性を備えたタイヤを実現するためのさまざまな技術的手段が現在ありますが、主にタイヤの内壁を柔らかい固体高分子複合材料でコーティングして、防爆、耐パンク、漏れ防止の機能を実現しています。一方で、漏れ防止ゴムの表面をポリウレタンスポンジの層に貼り付け、遮音と断熱を実現し、キャビティノイズを吸収し、静音効果をもたらします。
軟質固体高分子化合物のコーティングとポリウレタンスポンジの接着は、接着効果を確実にするために、タイヤ内壁に残留する絶縁剤を事前に除去する必要があります。 従来のタイヤウォールの洗浄には、主に研削、高圧水、化学洗浄が含まれます。 これらの洗浄方法は、タイヤの気密層に損傷を与えるだけでなく、場合によっては洗浄が不潔になる現象も引き起こします。
タイヤ内壁のレーザー洗浄、消耗品なし、タイヤへの損傷なし、速い洗浄速度、良好な品質の一貫性、自動洗浄、フォローアップチップ洗浄の従来の研磨やバックブロー乾式作業の湿式洗浄は不要プロセス。 汚染物質を排出しないレーザー洗浄で、すぐに洗って使用でき、その後のサイレントタイヤ、自己修復タイヤ、自己テスト機能付き高品質タイヤの接着にすぐに使用できます。
Collective Laserが開発した全自動タイヤ内壁レーザー洗浄装置「JL-tireCleaning」シリーズは、高エネルギーのナノ秒パルスレーザーと高速洗浄ヘッドを採用し、160cm2/sの洗浄効率とタイヤ内壁表面不純物の除去を実現しました。最大99パーセントの率。 完全に密閉された洗浄システムにより、洗浄ガスの抽出効果とレーザーの安全保護効果が保証されます。 現在、レーザー会社の集合体は、ユーザーのタイヤ生産量と生産量に応じて、500ワットと1000ワットの2種類のタイヤ洗浄装置を提供し、総合的な検討を行って、適合する組み合わせを提案しています。
3. タイヤのレーザーコーディング
従来の可動ブロック印刷プロセスの代わりに、完成したタイヤの側面にレーザーコーディングを使用することで、タイヤ側面のテキストパターンの情報の形成が、その後の検査、出荷プロセスまで延期されました。 レーザーコーディングには次の利点があります。間違ったブロックによって引き起こされる完成品の大量損失を回避します。 週番号を頻繁に置き換えることによるダウンタイムの損失を避けるため。 製品の外観品質を効果的に向上させ、ブロック内のギャップによって発生する「飛びエッジ」を排除します。 バーコードや二次元コードのマーキングにより製品管理のライフサイクル全体を効率化します。 注文要件に応じて柔軟に対応可能 JL レーザーは、在庫と資本残高を削減するためにタイヤの販売に使用できる新製品です。
Collective Laserが開発したタイヤレーザー彫刻機JL-tireMarkingシリーズは、彫刻内容の柔軟性と汎用性が高く、テキスト、数字、DOTコード、週番号、パターン、バーコード、2Dコードなどを正確に彫刻することができ、彫刻深さと彫刻幅はご要望に応じて調整可能です。 レーザー彫刻ヘッドの高さはタイヤ仕様に応じて自動的に調整され、各タイヤ仕様に合わせた彫刻の品質が保証されます。 輸入されたCO2レーザー光源を採用し、良好なビーム品質、低出力減衰、長寿命、高信頼性、レーザーエネルギーガウス分布、低熱影響、炭化なし、明確なマーキング、簡単な識別。 柔軟なレーザーコーディングソフトウェアは、完璧なレーザーコーディングプロセスデータベースを使用して、あらゆる種類のテキストフォント、日付、数字、パターンの要件を満たすことができます。 オペレーターの健康と安全を保護するために、レーザー放射線防護装置と強力な防火ヒューム収集および濾過システムが利用可能です。 ユーザーの需要と予想される設備投資の需要に応じて、レーザーコレクション社はユーザーが選択できる半自動と自動の2種類のタイヤレーザー彫刻機製品を用意しています。
