レーザー加工は、熱エネルギーを利用した非接触の高度な加工技術の一つです。 加工速度が速く、材料変形が少なく、加工騒音が小さく、切断スリットが小さく、高能率、高精度であり、デジタル加工の実現に有利です。 そのため、様々な工学材料加工分野において「21世紀の万能加工ツール」と呼ばれています。 現在、レーザー加工は金属、セラミックス、プラスチック製品、木材加工の分野で広く研究され、応用されています。 国内の木材資源、特に銘木資源は比較的希少です。 木材需要の増大に伴い、木材の加工・製造においては、いかに木材の総合利用率を高め、製品の付加価値を高めるかが重要な課題となっている。 高度なレーザー加工および製造技術の使用により、加工製品の生産量が向上し、加工後の表面接着および仕上げ特性が向上します。これは、木材資源の需給と需要の成長との間の矛盾を軽減するために非常に重要です。加工品の品質向上を目指します。
では、木材加工におけるレーザー技術の主な用途は何でしょうか?
まずは木材のレーザーカット
レーザー切断はレーザー加工技術で広く使用されており、その速度、洗練性と適応性、微細な切断、小さな熱影響ゾーン、切断プロセスの自動制御を実現できます。 レーザー切断技術は非接触加工を使用しており、加工変形を最小限に抑え、基板に亀裂を生じさせず、材料の無駄を削減します。 レーザー加工速度、高精度、滑らかな切り口により、通常、その後の処理は必要ありません。 これらは従来の切断方法とは比較できませんが、相対的に言えば、基板レーザー切断機は依然として非常にコストパフォーマンスが高いです。
第二に、木材のレーザー彫刻
木材のレーザー彫刻は、非常に有望な木材の表面装飾技術であり、木材表面の重要な技術手段を提供する付加価値があります。 木材レーザー彫刻は、主に木材製品の表面に高出力レーザーを照射し、光エネルギーを熱エネルギーに変換し、過渡熱流を通じてひび割れや焦げを生じさせます。 そこで、現地の木材の表面を削り、文様や文字などを彫刻した模様を提供するソフトウェアを作成します。
第三に、レーザー熱処理
木材改質法の一つである木材表面レーザー熱処理は現在市販されており、主にレーザー熱放射効果により、木材の表面を処理して内部特性を変化させ、物理的および化学的変化で外観を変化させます。 現在、レーザー熱処理は主に木材の表面の色、表面の濡れ性の向上、表面コーティング材の性能、防食、防カビ、新エネルギーの増加などに使用できます。
4番目、レーザーマーキング
初期のレーザー加工は、切断および溶接プロセスで広く使用されてきました。 パルス幅がナノ秒からフェムト秒のレーザー光源として、近年ではマーキング、マーキング、選択的アブレーション、金属、セラミック、ポリマー、木材などの材料の表面彫刻など、他の機械加工にも応用されています。レーザーマーキング、レーザー彫刻の原理は同じで、高出力のレーザー放射を使用して、性的な画像やテキストなどをマーキングした木材の表面に影響を与えます。
