1. バリューチェーンの構造
レーザー業界は明確に定義されたバリュー チェーンを特徴としており、主に次の 3 つの層に分かれています。
上流 (材料とコンポーネント):レーザーチップ、ポンプ光源、ゲインファイバー、光学レンズが含まれます。これらのコアコンポーネントの性能は、レーザーの出力安定性とビーム品質を直接決定します。
中流 (レーザーおよび機器):さまざまなレーザー（ファイバー、ソリッドステート、超高速レーザーなど）の製造だけでなく、レーザー切断機や溶接機などの完全な機器の統合も含まれます。-
ダウンストリーム (エンドユーザー アプリケーション):工業製造（切断、溶接、マーキング）、ヘルスケア（眼科手術、美容）、通信（光通信、LiDAR）、科学研究に広く応用されています。
2. 主流の技術ルート
利得媒体と技術的特性に基づいて、レーザーは主に次のように分類されます。
ファイバーレーザー:高い電気光変換効率、優れたビーム品質、低メンテナンスコストを誇るこれらの製品は、産業用マクロ処理（金属の切断や溶接など）の絶対的な主流であり、産業市場シェアの約 65% を占めています。{1}
固体レーザー-:高パルス エネルギーと高ピーク パワーを特徴とするこれらの製品は、精密微細加工や医療美容に最適です。{0}}
超高速レーザー (ピコ秒/フェムト秒):熱の影響が最小限に抑えられるため、半導体製造、OLED 加工、AI サーバー PCB の精密微細加工などのハイエンド分野で新たな成長エンジンとして台頭しています。{0}{1}
半導体レーザー:コンパクトなサイズと長寿命で知られており、ファイバー通信、スマートフォンの顔認識、その他のさまざまなレーザー システムのコア ポンプ ソースとして機能します。
3. 世界と中国の産業展望
中国は現在、世界最大のレーザー応用市場です。 2024年の中国レーザー装置市場の売上収益は約897億元に達し、世界シェアの56.6％を占める。業界には明らかな構造的相違が見られます。
国内代替品の加速:国内メーカーは、10,000 W 以上の高出力技術における画期的な進歩により、低出力から中出力のファイバー レーザーを完全に自給自足することを達成しました。{{1}{2}全体的なローカリゼーション率は 86% を超えました。
ハイエンド セグメントの欠点:-超高速レーザー、ハイエンド光学部品、高出力ポンプ チップなどの上流の中核分野では、国内技術とトップレベルの国際技術の間には一定のギャップがあり、一部は依然として輸入に依存しています。{0}{1}{2}
4. 最新の業界動向と標準化
新興セクターの爆発的拡大:AI コンピューティング能力の需要により、半導体精密加工における超高速レーザー装置のニーズが急増しています。一方、新エネルギー（動力電池、太陽光発電）の開発により、高出力レーザー溶接と切断の膨大な機会も開かれています。-
ハンドヘルド機器の安全基準のアップグレード:手持ち式のレーザー溶接および洗浄装置がキロワット レベルの出力で普及するにつれて、動的な危険ゾーンにおける安全上のリスクが顕著になってきています。{0}} 2026 年 8 月に、中国主導による携帯型レーザー加工装置の初の国際安全規格 (ISO 11553-2:2026) が正式にリリースされました。これは、産業の安全確保が「人材管理」から「製品本来の安全設計」へと移行することを意味します。
