ファイバーレーザーには、良好なビーム品質、高エネルギー密度、高い電気光変換効率、優れた放熱性、コンパクトな構造、メンテナンスフリー、柔軟な伝送などの利点があり、レーザー技術開発の主流の方向となっています。そしてアプリケーションの主力。 ファイバー レーザーの全体的な電気光学効率は 30 ～ 35 パーセントで、エネルギーのほとんどは熱の形で放散されます。
したがって、レーザー加工プロセス中の温度制御は、レーザーの品質と耐用年数に直接影響します。 従来の接触式温度測定方法ではレーザー本体の構造に損傷を与える可能性があり、一方、一点非接触温度測定方法ではファイバー温度を正確に把握できません。 赤外線サーモグラフィーを使用してファイバーレーザーの製造中、特にファイバー融着接続時にファイバーの温度を検出すると、光ファイバー製品の開発と品質管理を確実に行うことができます。 製品の品質を保証するための生産テスト中のポンプ源、コンバイナー、ピグテールなどの温度測定。
赤外線サーマルイメージングの応用端では、レーザー溶接、レーザー被覆、その他の温度測定シナリオでも温度測定を行うことができます。
ファイバーレーザー検出に使用される赤外線熱画像カメラには、次のような独自の利点があります。
- 赤外線熱画像カメラの温度測定は、長距離、非接触、大面積の温度測定特性を備えています。
- 専門的な温度測定ソフトウェアは、監視温度領域を自由に選択し、最高温度ポイントを自動的に取得して記録し、テストの効率を高めます。
- 温度閾値、固定小数点サンプリング、複数の温度測定、自動データ取得、曲線生成を設定できます。
- さまざまな形式の過熱アラームをサポートし、設定値に従って異常を自動的に判断し、データレポートを自動的に生成します。
- 二次開発と技術サービスをサポートし、マルチプラットフォーム SDK を提供し、自動化機器の統合と開発が容易です。
赤外線アプリケーション
光ファイバ融着接続点の品質監視
高出力ファイバーレーザーの製造工程では、ファイバー融着部に一定サイズの光学的断絶や欠陥が存在する場合があり、重大な欠陥があるとファイバー融着部の異常加熱につながり、レーザーの損傷や火傷の原因となります。ホットスポットをアウトします。 したがって、ファイバー融着接合部の温度監視はファイバーレーザー製造プロセスの重要な部分です。 赤外線カメラを使用すると、繊維融着接合部の温度監視が可能になり、測定された繊維融着接合部の品質が適格であるかどうかを判断し、製品の品質を向上させることができます。
自動化装置に統合されたオンライン赤外線カメラの使用により、ファイバー温度の安定かつ迅速なテストが可能になり、生産効率が向上します。
LD励起源
単一の LD チップの出力レーザーパワーには制限があります。 出力電力を高めるために、複数の LD チップがパッケージ化されてポンピングされます。 ポンピングは大量の熱を発生するため、温度はチップからのレーザー出力の波長に直接影響します。 各ポンプの品質検査には赤外線熱画像カメラが使用され、不適格なポンプは返送されてレーザーの品質が保証されます。
コンバイナ温度検出
ビームコンバイナの役割は、N ポンプ レーザーを 1 つのレーザーに結合して、高出力レーザー出力を達成することです。 動作温度テストに赤外線サーモグラフィーを使用すると、ビームスプリッターが適切に動作するかどうかを判断して、製品の品質を向上させることができます。
レーザー溶接機
レーザー溶接は高温になるため、使用する赤外線カメラは非常に高い温度を測定できる必要がありますが、広い温度範囲も必要です。 当社の赤外線熱画像装置の温度測定範囲は-20〜1600度で、溶接プロセスの温度範囲を満たすことができます。
加熱プロセスと溶接プロセス全体は比較的高速であるため、高フレームレートの高速赤外線カメラを使用することが重要です。 温度変化を素早く捉えることができる、フレームレート 50Hz/100Hz のインライン赤外線カメラを使用します。 レーザー溶接は特殊な環境であるため、溶接現場から離れた場所にいる人に会う必要がありますが、赤外線熱画像カメラを使用すると、オンラインでリアルタイムのバックグラウンド操作を実現できます。
赤外線サーマルイメージングは、レーザー光源の影響を受けることなく、イメージングと温度測定のために長波赤外線 (8-14μm 波長) を検出するものです。
- レーザークラッド溶融プール温度測定
レーザークラッディングの溶融プールの温度は急速に変化し、溶融プールの面積は小さいため、熱画像温度測定を使用すると、温度変化と溶融プール温度場の分布を正確に捉えることができます。 赤外線サーモグラフィーは、最大 2000 度の溶融プール温度をテストするために使用できます。
オンライン赤外線熱画像温度計 - 機能的特徴
超高応答範囲
セグメント化された温度測定パラメータ調整を採用し、温度測定範囲はオプションで、-20度〜1600度をカバーし、通常の温度測定の範囲内で、温度測定精度は最大±2パーセント、範囲を超えることもできます。イメージング。
- ハイフレームレート設計を採用
高速で移動するターゲット、従来製品のフレームレート25Hz/50Hz、特殊なアプリケーションシナリオ、および100Hzの高速赤外線イメージング温度測定製品を観察できます。
- 高透過率の非熱処理レンズを採用
前面にカーボン膜をコーティングすることで、ゲルマニウム窓を追加しなくても一定の保護機能を発揮するほか、オプションで高透過率のゲルマニウム窓保護カバーも用意し、さまざまな過酷な使用場所に対応します。
- ギガビットネットワーク設計ネットワークケーブル伝送
長距離伝送を確保し、伝送の信頼性を確保するだけでなく、人々が現場環境から離れることも可能にします。
- 完全なコード ストリームのロスレス 16 ビット温度データを出力します。
クライアントソフトウェアとSDK開発キットを提供し、顧客が二次開発やシステム統合を簡単に実行できるようにし、完全にパーソナライズされた測定対象の温度分析を実行します。
