電子回路基板上の小さな汚染物質は、電子効率を低下させ、電子回路基板に損傷を与える可能性があります。 技術の発展に伴い、半導体、マイクロ電子デバイスはますます小さくなり、洗浄する必要のある粒子はますます小さくなり、洗浄の難しさは非常に大きく、従来の水洗浄と超音波洗浄には独自の欠点があり、レーザー洗浄は新しいものをもたらします最良のクリーニング方法となります。
ポリイミドフィルムは電子部品の重要な材料であり、高速、高密度の電子部品の多層カプセル化フィルムの内部リンク構造の誘電体材料ですが、チタン粒子、クロム粒子などの粒子状汚染物質で覆われていることがよくあります、タングステン粒子、ニッケル粒子など。これらの汚染物質は、ポリイミドフィルムが適切に機能することを確認するために洗浄する必要があります。 エキシマレーザーを使用してポリイミドフィルムを洗浄し、235nmレーザーの波長、パルス20ns、レーザーエネルギー密度80mj / cm2を選択し、自動化されたロボット操作方法を使用して、洗浄効率が非常に高く、洗浄後に優れた洗浄効果が見つかり、分光計を使用して検出95％以上の汚染物質除去率は、必要な基準に達しており、洗浄効率は高いです。
電子回路基板の洗浄、シリコンウェーハの洗浄、集積回路の洗浄、ソフト回路の洗浄、光電子デバイスの洗浄など、電子部品の洗浄におけるレーザーの他の多くの用途があります。科学と技術の発展に伴うこれらの材料、統合の増加、ますます多くのピン、穴も小さくなっています、従来の洗浄方法は機能しにくく、高精度のためレーザー洗浄、操作の自動化が容易、調整可能なパラメーター、洗浄効率およびその他の利点、ほこり、グリースの効果的な除去、電子部品の表面の酸化物および他の粒子は、効果的に電子部品の耐久性を高めます。 レーザー洗浄は、デバイスのサイズが小さく、微粒子を簡単に洗浄できないマイクロエレクトロニクス業界に効果的で信頼性の高い技術を提供します。 同時に、基板材料の磨耗や腐食に対するレーザー洗浄は存在せず、環境要件に沿って、狭いスペースで操作でき、他のどの洗浄プロセスにも匹敵しません。
レーザー洗浄は、持続可能な開発のニーズに沿って、環境保護の要件を満たしています。レーザー洗浄のコストがますます低くなっているため、電子部品のレーザー洗浄はますます多くの企業に受け入れられています。
2016 年以前は、電子部品のレーザー洗浄のコストは、従来の水および化学洗浄のコストの 20 倍でしたが、近年のレーザー洗浄技術とレーザー洗浄装置の開発により、価格が低下し、洗浄コストは従来の洗浄コストに近づきました。それのコスト。
