レーザーマーキングマシンは、さまざまな物質にレーザービームを照射する恒久的なマークです。 マーキングの効果は、表面層の蒸発によって深い物質を露出させることであり、それによって絶妙なパターン、商標およびテキスト、レーザーマーキングマシン、CO2レーザーマーキングマシン、半導体レーザーマーキングマシン、ファイバーレーザーマーキングマシンおよびYAGレーザーマーキングマシンを彫刻します、レーザーマーキングマシンは、主に、より洗練された精度を求めるいくつかの要件に適用されます。 電子部品、集積回路（IC）、電化製品、移動体通信、ハードウェア製品、工具付属品、精密機器、ガラス時計、宝石、自動車部品、プラスチックボタン、建材、PVCパイプに適用されます。
市場で最も一般的なレーザーマーキングマシンは、主にCO2レーザーマーキングマシンとYAGレーザーマーキングマシンをベースにしています。 その後、YAGレーザーマーキングマシンは徐々にレーザーマーキングマシンの最大量となっている半導体レーザーマーキングマシンに置き換えられます1つのモデル、端面ポンプレーザーマーキングマシン、ファイバーレーザーマーキングマシン、UVのハイエンドもありますレーザーマーキング機等
では、レーザーマーキング機の水冷と空冷の違いと注意点は何ですか？
レーザーマーキング機の水冷と空冷の違いと注意分析
レーザーマーキングマシンの冷却装置は、装置自体の出力に応じて水または冷であり、水冷および空冷の効果は冷却効果であり、レーザーマーキングマシンの正常な動作を保証します。 例えば、半導体レーザーマーキング機の出力は比較的大きく、一般的に水中で使用されており、水冷が大きく、水が冷たくて量が多い。 空冷は一般に小出力CO2マーキング機、ファイバーレーザーマーキング機、紫外線マーキング機などに適しており、エアちゃんが小さく、冷却能力も理想的です。
実際、それが水であろうと冷たであろうと、レーザーマーキングマシンの送信機を冷却するのは一般的にQドライブです。 一般的なパワーレーザーデバイスでは、レーザーによって生成される熱が比較的大きいため、循環しながら低温になります。 ファイバーとして、小電力CO2はその電力（実質的に50W以下）のために比較的小さいので、レーザーは大きくなく、空冷で冷却できるので、機器の体積と機器の電力の両方が減少します消費。
レーザーマーキング機の操作上の注意
レーザー彫刻機が禁止されている場合、実際の状況に応じて空の操作や積層デバッグを行うことは固く禁じられています。 半導体シリーズのレーザーマーキングマシンは、水タンクが作動しない場合や水がない場合に製造およびデバッグしてはなりません。 半導体シリーズのレーザー加工機は高温熱間加工であるため、水冷による重大な影響はありません。
動作過程で異常現象が発生した場合は、時間内に電源を入れて作業後に地震計を停止し、CO2と半導体シリーズのレーザーマーキング機がスイッチングシーケンスに準拠している必要があります。 操作、間違いによる損傷を防ぎます。 水冷または空冷のレーザーマーキング機で水槽やファンの汚れを落とす場合でも、定期的な清掃作業を行ってください。レーザーマーキング機だけでなく、操作性も良く、設備寿命も大幅に改善され、スムーズな作業が可能です。
