パルスレーザは、高度な製造を支える技術の1つとして、高精度、低熱歪み、高効率、短いサイクルタイムを備え、自動車、エレクトロニクス、航空宇宙、太陽光発電、消費財などの用途で活躍しており、製品品質、加工効率の向上、消耗品の削減、省エネルギーにますます重要な役割を果たしています。したがって、パルスレーザは、中国におけるハイエンド精密製造の発展において重要な役割を果たしており、世界にとって重要な関心事分野です。
現在、パルスレーザーは主に切断、マーキング、彫刻、穴あけに使用されており、レーザークリーニングはやや人気がありません。レーザー洗浄の主なメカニズムは、レーザーマーキングのメカニズムに似ています。熱膨張により、汚染物質または基板が振動し、汚染物質が基板表面からの表面吸着力を克服し、続いて汚れを除去する。
今日、レーザー洗浄技術が大きな進歩を遂げたため、多くのレーザーメーカーは、特に新エネルギー車、半導体、5Gなどの分野で、より多くの応用分野、新しい市場成長点にするための多点の努力を深く拡大しており、レーザー洗浄の使用は重要です。
航続距離や安全性などの新エネルギー車のキーパフォーマンスは、コアコンポーネントとして、パワーバッテリーと密接に関連しているため、パワーバッテリーは生産設備に非常に高い要件を持っています。製造プロセスは、セル製造、セル製造、バッテリーアセンブリの3つの部分に分けることができ、セル切断、ラグ切断、ケースマーキング、レーザークリーニングなど、多くのレーザープロセスが適用されます。パルスレーザー洗浄は、主にアセンブリプロセスのバックエンド、すなわちバッテリ溶接の前に、電極列の端面から汚れ、金属破片、ほこりなどを除去するためのバッテリ溶接前のレーザ洗浄で使用され、溶接の全体的な品質を向上させ、バッテリ製造プロセスを強化する。
パワーバッテリーの正と負の金属材料に使用される銅とアルミニウムはまったく同じ高い反射防止特性を有するため、Nuffield Optoelectronicsによって開発および設計された355nm UVナノ秒レーザーは、非常に優れた洗浄結果を達成することができます。第一に、ほとんどの材料はUV光の高い吸収率を有し、銅およびアルミニウムは依然としてUV光の高い単一光子エネルギーおよび最大100KHzの高い繰り返し周波数と相まって、波長355nmで高い吸収率を有し、表面材料をより効率的に除去し、その安定したパルスシーケンスはパワーバッテリ生産ラインでの7 * 24時間の動作を満たすことができるが、 パワーバッテリーの生産能力に対する強い需要と非常によく一致しています。
さらに、消耗品や汚染のないレーザー加工も、現在のグリーン省エネ環境主流だけでなく、産業発展の将来の傾向とも特に一致しています。グリーンクリーニング技術としてのレーザー洗浄は、新エネルギー車市場の急速な発展に伴い、開発ポテンシャルを高めることが期待されています。
